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高級采購師管理公開課

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高級采購師管理公開課
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高級采購師管理課程,旨在從供應商資源搜尋及風險評估、供應商開發、統購與關系管理,分析企業采購供應成本的控制方法與成本降低的途徑;從供應鏈節點企業管理的角度,提升學員供應商管理水平,讓學員掌握當今企業全面供應商管理工作的方法與方向。
采購師管理供應鏈供應商管理采購管理

高級采購師管理公開課課程特色與背景

  課程簡介:
  采購供應管理是各企業利潤的源泉;但是,客戶定單變更甚至取消的情況經常發生,市場變化加劇使企業對采購管理
相關內容導讀“采購管理”
采購流程優化及供應商評估與管理  廣州 2020/6/5(2天)

供應商采購管理培訓幫助學員了解供應商采購管理的挑戰;如何進行采購流程優化;如何做好供應商的分類管理;如何選對我們的采購對象;如何進行供應商評估管理;如何防范供應商合同糾紛;如何做好供應商的日常管理等。

采購品類管理與尋源策略制定  上海 2020/6/18(2天)

采購品類管理與尋源策略制定課程,旨在主要針對品類與戰略采購管理人員,詳細地介紹品類管理的方法與各種工具,課程中會穿插豐富的實際案例,并向學員提供系統完整的品類管理架構與實用模板;在講師的指導下,讓學員通過分組演練,提高品類管理與尋源戰略制定與實施的實戰能力。

非生產物料采購與供應管理  深圳 2020/6/19(2天)

非生產物料采購與供應管理培訓,旨在使學員掌握互聯網采購云的新時代下,非生產采購管理的創新思維,掌握非生產物料供應商搜尋、選評、控制與評定系統性方法,掌握非生產物料供應鏈管理關鍵點控制,握服務采購流程、合同制定的管理方法,掌握非生產物料分類的維度與標準。

備品備件采購管理實務應用  北京 2020/6/21(2天)

備品備件采購管理實務應用課程,旨在從供應鏈的視角,深入探討MRO采購管理、供應商管理、庫存管理、維護備件的需求預測等專題,用大量的實例和案例,講解MRO供應鏈管理的最佳實踐;幫助理解MRO供應鏈的特點和要素;熟悉備件供應鏈的主要管理指標KPI;了解驅動MRO庫存的各種因素;學會如何管理MRO采購及供應商。

應對變化的要求加高,而企業提高、穩定供貨質量與降低采購成本的呼聲又不斷加大,采購供應工作存在的癥結問題在哪里?如何面對與處理?
  本課程從供應商資源搜尋及風險評估、供應商開發、統購與關系管理,分析企業采購供應成本的控制方法與成本降低的途徑。通過案例,并結合被國際公認的采購供應理論,在剖析企業內部的影響因素與應對方案的同時,分析外部供應市場環境影響的主因----企業的供應商管理
相關內容導讀“供應商管理”
采購成本控制與供應商管理及合同風險防范  北京 2020/6/5(2天)

采購成本控制與供應商管理及合同風險防范課程,旨在幫助鞏固采購成本賬務管理、分析采購成本結構、比重、掌握成本分析的思路和方法及成本模型結構,其他公司成本分析案例分享;具有豐富的采購、供應商及供應鏈、合同風險管理和培訓經驗。

敏捷供應鏈物流體系建設與企業運營實戰  上海 2020/6/10(3天)

敏捷供應鏈物流體系建設與企業運營實戰課程,旨在主要內容講解敏捷供應鏈與企業運營的核心;采購體系的核心成本降低與供應商管理;預測、計劃管理與技術變更的威脅;技術研發部門的在供應鏈里的應發揮的作用及功能;庫存周轉提升與第三方物流體系管理;第三方物流,外包后的管理與風險規避。

采購成本控制低價攻略與供應商的配合  上海 2020/6/10(1天)

采購成本控制低價攻略與供應商的配合課程,旨在主要內容講解敏捷供應鏈與企業運營的核心,供應鏈的鏈條很長,供應鏈管理的核心是保證供應,繼而是降低成本;供應鏈管理下的各部門的表現,我們應該防范很注意什么;采購體系的核心-成本降低與供應商管理;供應商的分類管理,如何定位,方法是SWOT,不同的供應商應該有不同的管理辦法,尤其是對于強勢的供應商。

房企合同標準化、合約規劃、供應商管理、總包管理與招標采購核心關鍵控制點實操詳解及案例分析  南寧 2020/6/20(2天)

房企合同標準化、合約規劃、供應商管理、總包管理與招標采購核心關鍵控制點實操詳解及案例分析課程,旨在供應商考察核心技巧、供應商管理體系及真正有效的供應商履約評估;總包管理模式分析、總包風險管控及總包停工索賠對策;合同風險管控、解析目前房企標準化合同普通存在的不足、通過合同標準化解決方案真正實現合同內容標準化、起草快速化、修改自動化。

,從供應鏈
相關內容導讀“供應鏈”
采購成本控制與供應商管理及合同風險防范  北京 2020/6/5(2天)

采購成本控制與供應商管理及合同風險防范課程,旨在幫助鞏固采購成本賬務管理、分析采購成本結構、比重、掌握成本分析的思路和方法及成本模型結構,其他公司成本分析案例分享;具有豐富的采購、供應商及供應鏈、合同風險管理和培訓經驗。

敏捷供應鏈物流體系建設與企業運營實戰  上海 2020/6/10(3天)

敏捷供應鏈物流體系建設與企業運營實戰課程,旨在主要內容講解敏捷供應鏈與企業運營的核心;采購體系的核心成本降低與供應商管理;預測、計劃管理與技術變更的威脅;技術研發部門的在供應鏈里的應發揮的作用及功能;庫存周轉提升與第三方物流體系管理;第三方物流,外包后的管理與風險規避。

采購成本控制低價攻略與供應商的配合  上海 2020/6/10(1天)

采購成本控制低價攻略與供應商的配合課程,旨在主要內容講解敏捷供應鏈與企業運營的核心,供應鏈的鏈條很長,供應鏈管理的核心是保證供應,繼而是降低成本;供應鏈管理下的各部門的表現,我們應該防范很注意什么;采購體系的核心-成本降低與供應商管理;供應商的分類管理,如何定位,方法是SWOT,不同的供應商應該有不同的管理辦法,尤其是對于強勢的供應商。

數據化賦能采購成本控制、供應商與預測計劃管理  上海 2020/6/10(2天)

數據化賦能采購成本控制、供應商與預測計劃管理課程,旨在主要內容講解旨在主要內容講解敏捷供應鏈與企業運營的核心,供應鏈的鏈條很長,供應鏈管理的核心是保證供應,繼而是降低成本;預測、插單與計劃;技術研發部門的在供應鏈里的應發揮的作用及功能。

節點企業管理的角度,提升學員供應商管理水平,讓學員掌握當今企業全面供應商管理工作的方法與方向。

課程大綱

第一講 采購管理概述與采購模式
一、采購的含義:采購供應工作流程
二、采購類型的細分
三、采購管理的工作范圍
四、JIT即時采購模式
五、集中統購的流程框架
六、集中采購職能的層次劃分
1、優化資源配置
2、構建采購管理平臺
3、明確采購責任、統一組織功能設計保證流程貫通
4、加速專業采購人才隊伍的建設
七、電子化采購模式
案例:施樂公司JIT即時采購案例分析
案例:一汽集團集中統購實施方案與措施
案例:中國石化電子化采購體系
第二講 采購戰略與采購供應市場分析
一、采購方針、戰略與目標
3-5年采購目標的設定與分解
二、需求分析:采購類別劃分的原則
三、采購市場分析:波特五力分析法
四、供應定位模型
五、供應商分類模塊
六、供應戰略制定過程
七、供應戰略與采購人員能力要求模型
案例:波特五力分析案例
案例:收發機零部件供應定位模型案例分析
第三講 采購需求分析與預測方法
一、采購需求變異放大原理與牛鞭效應
二、牛鞭效應產生的四大原因分析
三、緩解牛鞭效應的七大措施
四、需求預測與庫存管控
五、影響需求預測的內、外部因素分析
六、需求預測的六大步驟
七、定性預測四大方法
八、定量預測五大方法
定量預測工具案例:簡單移動平均法       
定量預測工具案例:加權移動平均法
定量預測工具案例:指數平滑法           
定量預測工具案例:季節性預測
第四講 采購管理與采購計劃模式MRP-ERP
一、采購管理組織與采購職能的層次劃分
二、采購計劃編制的基礎資料
三、采購計劃的編制程序
四、采購計劃模式MRP—ERP的基本原理
五、物料清單(標準物料消耗)
六、MRP 的邏輯流程圖
七、采購預算管理
八、采購作業流程及十項作業內容
九、詢價/比價/議價/作業流程內容
十、詢價前準備十項細節要求十一個項目
十一、供應商通常依據哪些要素進行報價
十二、采購基礎工作----建立采購數據庫
討論:采購管理組織七大部門的采購管理協調
討論:公司某產品BOM表的分析
案例:利用物料的產品結構計算物料需求
第五講  采購成本管理與控制技術
一、采購成本的認識誤區
二、雙贏的采購成本管理
三、成本構成要素分析
1、采購成本結構分析---直接材料/直接人工/制造費用
2、采購成本分析三步驟和詳細十九項措施
3、采購成本分解――全成本核算/變動成本核算法
四、降低采購物料成本
1、節約采購資金的要訣
2、降低采購單價十五方式
3、降低采購成本的途徑有哪些
4、從非采購角度減少產品成本六大分析
五、通過價值工程VE優化采購成本
六、通過目標成本法管理采購成本
討論:顯性成本與隱性成本分析討論
案例:華為采購綜合成本結構
案例:價值工程VE優化采購成本案例分析
案例:運用價格工具來分析供應商的報價――某企業報價表全成本核算法價格分析
案例:降低采購成本方法案例分析
第六講 采購談判與議價
一、談判策略分析:前提、原因、關鍵                                                 
二、談判行動綱領之“十要”
三、談判行動綱領之“十不要”
四、采購談判中的心理活動
五、談判的六個階段
1、準備階段
2、開局階段
3、報價階段
4、讓步階段
5、僵持階段
6、簽約階段
六、買方優勢的采購談判策略
七、賣方占優勢的采購談判策略
案例:采購談判案例分析與演練
第八講:采購質量管理與控制技術
一、改善供貨商質量十大手段
---華強三洋常用供貨商來料表現評定
二、供貨商物料質量管理十二實施手法
三、產品實現全過程的供應商質量管理
四、供應商的質量管理工具
1、早期生產現場質量控制工具---FMEA
2、制造現場質量控制/分析工具--SPC
3、質量檢查計劃: IQC來料檢驗程序
4、供貨商來料不良管制和解決8D法
六、供應商品質協議與采購合約
練習:SPC控制圖應用總結和練習
案例:生產過程失效模式FMEA案例分析
案例:大眾供應商質量控制案例
案例:中興供應商糾正預防跟進案例分析
案例:美的與供應商一道改善產品質量8D案例
第七講: 采購交貨期管理與控制技術
一、供應商交期延誤原因的分析
二、交期追蹤改善的五步驟
三、交期改善的四項關鍵指標
四、如何確保供應商如期交貨
五、供貨商交期管制十大之道
---華為縮短采購物料周期機制分析
六、采購物料交期跟催監控三張表格/工具
案例:偉創力采購物料欠料分析跟進表實例分析
案例:五百強企業采購物料預防欠料表案例
案例:某企業采購備料齊套表實例分析
分析:采購跟催系統與供應保障分析
第九講 供應商開發與供應商關系管理
一、供應商開發流程:
二、供應商選擇的五步驟與方法
三、供應鏈管理系統中對供應商的考核評定
1、對供應商考核的量化管理
2、供應商等級評定的定量分析指標
3、供應商等級評定的定性分析
4、供應商等級評定目標
四、決定供應商關系的因素;
五、供應商關系的演變
六、供應商關系的特點與管理策略
七、供應商早期參與研發
1、早期采購介入EPI. (Early Purchasing Involvement) -----采購在新產品開發中的作用
EPI五大核心內容分析---參與產品定義/市場分析/戰略供應商/新技術跟蹤/參與價值分析
2、設計過程對采購的影響-Design Process—QFD/DFM/Concurrent Engineering/DFL
設計和采購并行工程——供應商參與縮減研發階段的原材料零件標準化工作開展與采購--面向制造的設計(DFM)流程
面向物流供應的設計(Design for logistics )設計方法(DFL)----早期供應商介入EPI流程實例分析啟示-體現DFL
案例:供應商早期介入EPI流程實例分析啟示
案例:量化供應商評鑒模型
案例:西門子供應商關系15條原則
案例:供應商量化考核評定選定供應比例 
案例:確定評估要素的權重和評估方法案例分析
第十講 供應鏈管理與供應鏈結構模型
一、供應鏈及其管理
二、供應鏈的基本特征
三、SCM供應鏈管理的流程與職能
四、SCM供應鏈管理為企業帶來的價值
五、SCM供產銷一體化3大周期管理
六、SCOR供應鏈結構模型
七、從精益管理系統到供應鏈管理系統
八、集成供應鏈管理系統的實現五步驟
案例分析:戴爾供應鏈管理模式
第十一講 采購訂購模式分析與庫存優化策略
一、庫存控制與庫存優化步驟     
二、庫存控制的經濟訂貨批量分析
三、庫存控制的經濟生產批量分析 
四、庫存控制的有價格折扣的經濟訂貨批量分析
五、定量訂貨法與庫存控制       
六、定期訂貨法與庫存控制
七、物料A-B-C分類分析步驟     
八、如何合理設置安全庫存量
九、庫存盤點八步驟與盤存控制六大方法   
十、庫存績效評估三大指標
準時交貨率、呆廢料處理、庫存周轉率
課堂練習:經濟訂貨批量、年訂貨次數、訂貨點、總成本計算
分析:物料A-B-C分類與訂購方法及庫存方式分析
案例分析:庫存優化案例分析
案例:訂單交貨狀況跟蹤表
案例:供應商準時交貨率(范例)
案例:庫存周轉率計算案例
第十二講Just In Time及時采購庫存管理方式
一、Just In Time及時采購的庫存管理方式-庫存什么    
二、Just In Time及時采購的庫存管理方式-庫存多少
三、Just In Time及時采購的庫存管理方式-怎么存 
四、標準庫存量(SSQ)計算的結構圖    
五、月均需求(MAD)的確定方法
六、訂貨周期 (O/C)的的確定方法     
七、到貨周期(L/T) 的確定方法         
八、安全庫存周期 (S/S)的確定方法   
九、標準訂貨量(SOQ)計算的結構圖
案例:豐田零部件Just In Time的庫存管理模型分析

課程主講

  洪劍坪先生
  工商管理MBA、高級培訓師
  企業管理咨詢師
  連續四年評全球華人500強講師,生產管理10強培訓師
  全國科管委企業管理專業委員會質量工程師專職講師
  中國管理科學研究院人才戰略研究所高級培訓師
  西安交通大學《工業4.0》特聘講師
  TPM設備工程師專職講師
  北京大學總裁研修班 專職講師 
  中國職業經理人資格認證上海管理中心特聘講師 
  TCC咨詢式培訓的創立者(2+n模式)
  北大企業商學院特聘講師
  美國認證協會質量管理認證中心專職講師
  洪劍坪老師是中國最杰出的企業培訓師、工業4.0的引領者、中國制造2025實踐先鋒、TCC咨詢式培訓的首創者、到現場調研過1000多家企業的管理模式、也是業界返聘率最高的培訓師、曾為三星集團培訓19次內訓、摩比斯汽車公司8次、云南馳宏鋅鍺股份集團內訓6期、永能電力安裝企業5輪內訓、溫州煙草培訓5年培訓7次內訓、寧波海博精工8次內訓、歐特潔培訓5次內訓、海隆石油集團3次內訓、上海石庫門釀酒3期、立邦漆3次內訓、冀東水泥3次內訓、奇瑞-捷豹路虎2期、河北中煙草2期、吉利汽車2次內訓······二度請洪老師培訓的企業非常多、培訓過的企業多達5000多家和2000多次公開課、參訓的人員達到100多萬人次。

課程對象

采購經理、供應商管理經理、物流主管、物流經理,生產經理、物料和倉儲活動相關人員。
備  注

課程費用:3800元/人(包含教材,發票,茶點,午餐等)

認證費用:高級證書1200元/人(參加認證考試的學員須交納此費用,不參加認證考試的學員無須交納) 

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  • 網上填寫報名表 -> 書面確認并繳費 -> 參加培訓
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  • 深圳 0755-26971995
  • 上海 021-51879301    北京 010-51651498
  • 報名傳真:
  • 深圳 0755-61624059    上海 021-51686940    北京 010-58043505
  • 電子郵件:
  • kf#cnbm.net.cn    fy1288#vip.163.com(發郵件時請將#改為@)
課程主題:
高級采購師管理公開課
課程編號:302889 
*開課計劃:
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*姓  名:
*性  別:  
*職務:
*部門:
*電話:
*手機:
傳真:
*E-Mail:
*參加人數:
其他人員:
   
   
   
   
   
   
   
*單位名稱:
通信地址:
備注:
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*驗證碼:
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