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TPM設備效率管理&問題解決

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舉辦時間:
  • 無錫 2020-09-14
  • 上海 2020-11-14
TPM設備效率管理&問題解決
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TPM設備效率管理&SMED培訓,使學員詳細學習企業如何成功地導入TPM的具體方法,如每個活動的具體步驟、方法和關鍵點,從而統一認識,掌握方法,少走彎路,促進TPM活動的順利開展,了解TPM活動給企業帶來哪些具體益處,系統學習TPM的主要內容和推廣的實務方法,掌握TPM活動的思想精髓。
TPM設備效率管理問題解決

TPM設備效率管理&問題解決課程特色與背景

    課程背景
    在繁重的生產任務面前,我們都面臨這樣一個思考,我們到底是不是設備的主人呢?如果是的話我們又是怎么樣駕馭設備,使得設備的總效率提高,降低設備停臺呢?
    工業4.0時代來臨,企業自動化程度越來越高,設備越來越多,對設備的依賴性越來越大,管理設備運營的費用持續增加,要求提高設備使用效率,降低設備運營成本的呼聲越來越難高;如何有效做好地管理好設備,激發設備管理、維護人員的工作熱情,怎樣在不增加人員,不增加開支的條件下,最大限度地發揮設備的生產效能,已經成為企業提高生產率,提升經濟效益的一個關鍵因素。
    課程收益  
    ? 系統學習TPM
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全員生產力維護(TPM)-AIAG授權批準課程  上海 2020/4/2(2天)

全員生產力維護(TPM)課程,緊緊圍繞TPM的目的,系統性地介紹了建立TPM的方法和實施途徑(十個階段、每個階段的實施要點),旨在使學員掌握實施TPM所需的工具、指南和方法,策劃TPM的程序和作業指導書,并能組織TPM項目,有能力以提高OEE為目標,制訂TPM的計劃。

生產管理的利器-TPM全面生產設備保全實戰訓練  昆山 2020/4/25(2天)

TPM—全員生產維護設備管理課程,旨在使學員熟悉和運用教育培訓的方式,組織和開展焦點改善,運用計劃保全的手段,努力減少故障發生率,了解TPM的內涵,理解活動的目的,熟悉TPM的推進方法,掌握自主保全的內容和職責分工,有效的進行設備使用和維護。

全面設備管理TPM實戰  上海 2020/5/21(2天)

全面設備管理TPM實戰課程,旨在幫助學員了解全面設備管理TPM對企業的重要意義和涵義;系統掌握全面設備管理TPM的推進方法,在企業能領導推行全面設備管理TPM;掌握設備總浪費分析方法和效率計算(OEE),達到顯著提高OEE;建立一套系統設備維護表格并基于維修記錄分析大幅度提高設備可靠性和水平;掌握分析浪費的方法,從而達成減低成本和提高效益。

TPM全員設備維護  上海 2020/5/29(2天)

TPM全員設備維護課程,旨在讓參加者在掌握設備維修管理的基本知識基礎上,進一步了解設備管理與“全面性維護(TPM)”的具體應用技術與精髓;本課程通過豐富的案例分析與案例演練與最新的TPM理論相結合將在大大開拓學員的視野的同時強化了他們對維修管理的全面、系統認識;同時,加深了對TPM的理解并提高具體應用能力。

的主要內容和推廣的實務方法,掌握TPM活動的思想精髓。通過全體員工的參與進而提高員工的設備維護意識與技能,降低生產成本,提高產品質量,最終實現提高設備總效率的目的。
    ? 了解TPM活動給企業帶來哪些具體益處,如維修保養費用的下降、故障停機時間的減少、生產效率的提升、企業體質的明顯改善與競爭力的提升等。
    ? 詳細學習企業如何成功地導入TPM的具體方法,如每個活動的具體步驟、方法和關鍵點,從而統一認識,掌握方法,少走彎路,促進TPM活動的順利開展。
? 完善TPM標準體系,提高員工能力;

課程大綱

第一天
1 .TPM的歷史和使命
1.1  設備維護保養之發展沿革
1.2  TPM全員設備維護的內涵
1.3  工業4.0設備特點
1.4  TPM全員設備管理的使命
1.5  TPM衡量指標及影響因素:
1) OEE
2) 設備故障率
3) 平均故障維修時間MTTR
4) 平均故障間隔時間MTBF
2.如何實現零故障
2.1  故障的定義;
2.2  引起故障的因素
2.3  零故障思維
2.4  從故障中學習避免故障
2.5  故障分析實踐
3.TPM之自主維護保養
3.1  推行自主維護的原因
3.2  自主維護推行七步驟
3.3  建立團隊
3.4  了解設備
3.5  設備風險評估
4.計劃維護
4.1  計劃維護定義、目的、方法
4.2  計劃維護實施步驟
4.3  4.0的預測性維護
4.4  設備管理可視化
4.5  4.0對設備使用、維護、管理人員的要求
4.6  OPL人員培訓模式
4.7  設備管理觀念、認識的轉變
5. 設備初期管理
5.1 設備初期管理內容
5.2 設備初期管理關注重點
第二天
6.TPM實踐研討
7. 快速切換概念和方法
7.1 快速切換定義
7.2 快速切換的目的和意義
7.3 快速切換與均衡生產
7.4 快速切換實施步驟
8. 快速切換團隊實踐
8.1 切換過程現場分析
8.2 快速切換改進研討
8.3 快速切換方法分享
9. TPM和快速切換案例研討

課程主講

    劉老師
    曾任:全球改善咨詢集團           中國區顧問總監
    摩托羅拉移動通信公司       生產經理/精益經理
    福特江鈴汽車股份公司       物流規劃工程師/精益項目經理   
    教育及資格認證:
    上海交大總裁班受邀講師、惠普大學特聘講師;曾任全球改善咨詢集團中國區顧問總監、國內某咨詢公司項目總監、摩托羅拉移動通信公司生產經理、精益經理  福特江鈴汽車股份公司、物流規劃工程師/精益項目經理等職位; 
    講師經歷及專長:                          
    實戰派精益生產專家,十年精益生產推行實踐經驗,先后在世界五百強企業福特江鈴汽車、摩托羅拉擔任物流、生產經理、培訓師等職位,全面推動上述公司中國區精益生產實踐工作,在縮短周期、提高效率、降低庫存等方面取得卓越成就。赴日(豐田)學習TPS,并與頂級TPS顧問一起工作。
    作為高級咨詢顧問,專注于精益生產的咨詢和研究,積極探索中國企業的精益變革之路。專注于對重大咨詢項目的整體控制和資源協調。他與那些注重結果,希望通過顧問服務提升生產效率和產品的客戶緊密合作,并得到他們的高度評價。
    為數十家企業提供精益生產咨詢項目服務,為數百家客戶提供培訓服務,受訓學員超過萬人。
    咨詢:秉承謙虛、務實的作風,深入了解客戶流程和文化特點,為客戶提供個性化、針對性精益生產解決方案,提倡“教練式”咨詢方式、“實踐性”培訓方式,在實踐中訓練和提升客戶團隊的精益技能,培訓客戶內部能力和人才。
    培訓:劉老師力求將精益變得簡單、通俗易懂,咨詢,劉老師力求實踐,啟發大家在實踐中找到答案。多年實踐經驗總結,欣慰的是每次客戶的肯定和認可,“痛并快樂著”的精益之路,是劉老師一生的職業追求。
    部分培訓咨詢客戶:
    按行業特點劃分:
    汽車及零部件行業:延峰偉世通汽車電子有限公司 、麥格納動力總成有限公司 、上海海拉電子 、大陸電子集團有限公司 、北京汽車、福特汽車(南京)有限公司、神龍汽車有限公司 通用電器上海有限公司、上海大眾汽車有限公司、蒂森克虜伯(長春)轉向柱有限公司、雙錢載重輪胎有限公司、佳通輪胎有限公司、上海比亞迪汽車有限公司等;
    大型裝備及機械制造行業:利勃海爾機械(大連)有限公司、上海三一重工科技有限公司 、沈陽機床 、上海沃爾沃建筑有限公司 、佳木斯煤機集團有限公司 、日本工裝自控工程無錫有限公司 、無錫威華機械有限公司、百士吉泵業、寧波伊頓液壓有限公司、亞薩合萊系統(上海、蘇州)有限公司錫蘭瓦船舶有限公司、梅西埃航空蘇州有限公司、常州法力諾鋼管有限公司、常州騰普精機有限公司、常州法力諾鋼管公司等;
    家電行業:廣州飛利浦中國有限公司 、杭州松下電器有限公司、泰爾茂醫療、上??评沼邢薰?、中國海爾集團、重慶格力電器 、馬尼托瓦餐飲設備公司等; 
    電子通訊行業: 惠普電子、東莞諾基亞通訊有限公司、南京愛立信有限公司、西門子聽力儀器蘇州有限公司 、南京索愛有限公司、廣東比亞迪電池股份有限公司 、杭州東芝信息科技有限公司、;斯比泰電子有限公司等;
    化工及制藥行業;上海施貴寶制藥有限公司、羅杰斯科技(蘇州)有限公司、歐文斯科寧復合材料(杭州)有限公司、諾維信中國、上海羅氏制藥有限公司、杭州泰爾茂醫療有限公司、北京中化集團、上海雙鶴藥業有限公司等;
    食品及飲料:南京衛崗乳業有限公司、上海太太樂食品有限公司、哈爾濱三精制藥有限公司、內蒙古伊利集團、宏達集團、頂津食品、加多寶集團、北京荷美爾食品等;

課程對象

企業制造部門各級主管、設備保養及維修工程師、生產技術部主管及工程師、現場改善活動小組主要成員等;
備  注
課程費用:3980元/人(包括場地費、授課費、資料費、會務費、證書、午餐等;)
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  • kf#cnbm.net.cn    fy1288#vip.163.com(發郵件時請將#改為@)
課程主題:
TPM設備效率管理&問題解決
課程編號:256456 
*開課計劃:
  • 無錫 2020-09-14
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